如何解决注塑机的螺丝滑动?

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虽然为了提高喷射周期的缩短,生产效率使用高速注塑成型机的人是大的,在注射成型品,特别是在吸湿材料的情况下的制造过程中螺杆滑注塑机(如尼龙)如果树脂的含水量高,则注塑机的螺杆可能会滑动。在枪管中产生水蒸气,这降低了螺杆输送功率。
当注塑机的螺杆滑动时,材料劣化,这可能影响产品的质量。你如何“抓住”滑动螺丝?当滚筒螺杆滑动时,材料积聚在供应口中并且不被运送到注塑机的末端。在下一次注射中,螺杆的滑动发生在塑化部分中。
在这一点上,螺杆的旋转被接管,所述螺杆的轴向移动停止时,即发生打滑,螺杆材料劣化注射前和打滑,螺钉的质量往往降低。产品(材料短缺等)成型周期将延长。
螺钉滑动的原因差别很大。也许,或背压力过高汽缸端,过热或,或过度冷却,气缸和或螺杆进料段的磨损,或过多的线程,料斗,入侵料斗的不合理规划,树脂加湿,树脂的过度润滑和太小的材料可能与诸如树脂和再生材料的不适当切割等因素有关。
在机筒末端的过冷是螺杆滑动的主要原因之一,并且注塑机的滚筒分为三个部分。最后,即在进料部分中,在加热和加压过程中,在螺杆上形成一层熔融薄膜,没有这种薄膜,颗粒不容易被带到前端。
注塑机的进料部分的材料必须加热到光的临界温度以形成该层的熔融薄膜,但是通常材料在进料部分中的停留时间非常短。这种环境通常发生在小型注塑机中。停留时间短可能导致不完全熔化和聚合物的包含,这会使螺杆滑动或滑动。果酱
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