您对激光焊接机了解多少?

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(1)焊接速度
焊接速度影响每单位时间的热输入。如果焊接速度太慢,输入的热量将会过高,部件将被烧毁。如果焊接速度太快,则热输入太低并且部件被焊接。
(2)激光脉冲波形
激光脉冲的波形是激光焊接中的主要问题,特别是在薄板焊接中。
当高强度激光束照射到材料表面时,金属表面以激光能量的60%至98%反射,并且反射率随着表面温度而变化。
在激光脉冲期间,金属的反射率显着变化。
(3)激光脉冲宽度。
脉冲宽度是脉冲激光焊接的关键参数之一。它是与材料去除和融合不同的重要参数。它也是确定加工设备成本和数量的重要参数。
(4)功率密度
功率密度是激光加工中最重要的参数之一。
在较高的功率密度下,表面层可在微秒时间范围内加热至沸腾,导致大量蒸发。
因此,高功率密度对于诸如冲压,切割和雕刻的材料去除工艺是有利的。
在较低的功率密度下,表面温度达到沸点需要几毫秒。在表面层蒸发之前,下层达到其熔点,这倾向于形成良好的熔合。
因此,对于传导激光焊接,功率密度在10 ^ 4至10 ^ 6 W / CM ^ 2的范围内。
(5)散焦量对焊接质量的影响。
激光焊接通常需要一些模糊,因为激光焦点中光点中心的功率密度太高并且容易在孔中蒸发。
在离开激光焦点的所有平面中,功率密度分布相对均匀。
模糊有两种类型:正模糊和负模糊。
焦平面放置在工件上以实现正向散焦,反之亦然,用于负散焦。
根据几何光学理论,当正和负散焦表面与焊接表面之间的距离相等时,相应表面的功率密度大致相同,但是浴的形状是相同的。获得的融合确实不同。
在负散焦的情况下,获得更大的渗透,这涉及熔浴的形成。
实验表明,50至200美元的激光加热材料开始熔化,金属在液相中形成,部分蒸发,形成高压蒸汽,以非常高的速度喷射,并发出耀眼的白光你。
同时,高浓度的蒸汽使液态金属朝向浴的末端移动,在浴的中心形成凹陷。
当散焦为负时,材料的内部功率密度高于表面,并且易于形成更强的熔合和蒸发,从而光能传递到材料的最深部分。
因此,在实际应用中,当需要增加穿透深度时使用负散焦,并且当焊接薄材料时优选正散焦。

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